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Ve系列

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 高速射出時提供高射出量及高品質產品
Ve 系列機種油路係經審慎設計,射膠與鎖模油路分離,動作易於掌握,且保養容易。台中精機開發Ve 系列,滿足客戶對實際生產與品質之要求。

強而有力的射出系統
Ve 系列的射膠系統,料管包括耐磨的螺旋桿頭及氮化處理的螺桿均由德國鋼料製成,且螺桿經電腦分析壓力、溫度及應力分布,在高速射出時亦能提供高射出量及高品質混練效果。
採用五階段壓力、速度和位置來控制射出,可選擇時間或電阻尺來控制,並配合三段背壓( 選購配備) 、四段保壓,及射膠終點位置監控,可以掌握準確且穩定的射膠量。

特點:
‧以PID溫度控制,可精確掌握料管溫度。
‧有三種規格之螺桿,供客戶選擇,螺桿長度/直徑比為20:1(標準)。
‧雙缸射出機構,以高強度之米漢納鑄鐵製成,強勁有力。
‧射出壓力、速度之切換及射膠/加料之行程以接觸式線性位移電阻尺來監控。
‧五階段射出、四段保壓、三段加料背壓(選購配備)控制。
‧螺桿尾端以雙排止推軸承固定於機油箱內,並以高扭力液壓馬達直接驅動。
‧射膠系統可旋轉,以方便保養螺桿和料管。
‧三位式料斗滑板,以方便換料及卸料。
‧提供加料前或加料後做螺桿鬆退之動作。
‧射出量誤差範圍設定及異常檢出功能、螺桿自動鬆退及自動清料管功能。

動作穩定的液壓迴路
Ve 系列機種油路系統經審慎設計,射膠與鎖模油路分離,動作易於掌握,且保養容易;採用精密的油壓控制器,包括比例式壓力、流量閥及高品質油封零件,以消除內漏問題,掌握穩定的油壓。

特點:
‧壓力流量由比例式壓力流量閥輸出,快速又穩定。
‧除吸油端有濾油網外,並採用旁路式液壓油過濾器,可將系統中之雜質除去,達到穩定控制之目的,且延長機器壽命。
‧油溫冷卻採高效率之管巢式熱交換器,以達最佳散熱效果。
‧裝有油溫保護開關,當油溫超過設定之預警值時,會有警報示警並且自動關掉電源。
‧各自獨立的射膠及鎖模系統油路塊,結構單純、動作確實。
‧每一成型階段的壓力及加料背壓壓力,可直接由壓力表讀取。
‧採用日本、德國製油封、無油內漏之問題,確保穩定之成型。
‧可調式開模背壓,可使開模定位、開模啟動之動作精確順暢。

雙曲肘上下平衡五點式高剛性鎖模機構,各滑動部位均採黃油潤滑銅司襯套及軸承,減少污染;保養容易且週期長( 每三個月打黃油) ,可節省清潔及保養時間。
模板厚實堅固,且經電腦結構分析,可免除變形的煩惱;寬大的柱內尺寸及超大的開模行程,方便客戶使用。

超重負荷之鎖模系統

特點:
‧前後安全門裝有液壓、機械及電氣三重互鎖之安全裝置,任何
一道安全門開啟均無法合模。
‧可調式低壓模具保護裝置,可避免異物損壞模具。
‧哥林柱採高抗拉強度之鋼材製作,且經電腦結構分析以改善應
力集中現象,經久耐用。
‧模板上之模具固定孔、頂針孔及模具定位圈均按國際標準製作Euromap、JIS、SPI。
‧液壓頂針可調整行程、脫模力、頂進速度及頂退速度,脫模次數亦可預先設定。
‧開鎖模速度及壓力之切換及行程,採用接觸式線性位移檢出器。
‧使用煞車調模馬達,可確實防止機台經長期運轉後所造成之調模移位。

功能齊全且易於操作之VICTOR-7000 型電控
塑膠射出成型機的動作時序、精度、判斷及控制全由控制器掌握,故一套性能優越的電控系統其重要性猶如人體的大腦,是塑膠射出成型機控制中樞的靈魂。
Ve 塑膠射出成型機採用最新型螢幕式射出成型機專用控制器VICTOR-7000 型電控,操作簡單、控制容易。利用9"CRT 螢幕顯示每一成型階段,達到一目了然之設定及監督效果。並將壓力、速度流量、計時、計次、位置等設定全部納入電腦控制,以達到全自動運轉之目的。

特點:
‧直接進入管理程式的控制。
‧結合圖形、文字和數字來顯示訊息。
‧具多重安全保護:大容量電熱保險絲、馬達過載保護、調模過載保護及使用穩壓變壓器以確
保控制器之穩定,操
作面板另有控制器電源開關。
‧冷間啟動保護裝置,待溫度到達才可正常生產,避免螺桿受損。
‧自動分析各階段所需的循環時間。
‧可控制雙中子動作。
‧可設定壓力流量之油溫預熱功能。
‧記錄機台異常狀況,以利問題追蹤。
‧具有生產記錄及品質管制雙重功能。



標準配備:
機械部份
‧免調整式機械安全擊桿
‧剎車調模馬達
‧自動調模
‧成型參數防修改開關
油壓部份
‧可調式低壓鎖模保護
‧加料背壓系統
‧液壓油冷卻器
‧旁路式液壓油過濾器
電器部份
‧7000型微電腦系統
‧9"單色螢幕顯示
‧100組模組記憶
‧自動加熱及預熱
選擇配備:
‧RS 232C電腦連線介面
‧熱風式乾燥料斗
‧模具吊桿
‧螺桿轉速顯示
‧氣壓脫模控制閥
‧數字式加料背壓設定
‧彈簧式閉式射嘴(只適用部份原料)
‧射嘴護罩
‧油壓夾模