VFC 系列射出成型機
創造高附加價值產品及利潤的致勝設備
中台精機VFC塑膠射出成型機，採用VICTOR-7000AC型高性能微電腦控制器，係用於追求快速、耐磨與射出品質穩定，適用於生產電子精密零件，醫療器材薄壁容器等高附加價值產品。
強而穩定的射出系統
VFC系列的射膠系統，料管組包括料管、過膠頭及螺桿均由德國鋼料製成，且經氮化處理具足夠之強度及高韌性；採用新開發之泛用螺桿，適用塑料範圍廣、止逆效果佳、提高熔融塑料混鍊效果、射膠穩定性強。
特點
● 以PID溫度控制，可精確掌握料管溫度。
● 有三種規格之螺桿，供客戶選擇，螺桿長度/直徑比為20：1(標準)。
● 雙缸射出機構，以高強度之米漢納鑄鐵製成，強勁有力。
● 射出壓力、速度之切換及射膠/加料之行程以接觸式線性位移電阻尺來監控。
● 五段射出、四段保壓、三段加料背壓控制。
● 螺桿尾端以雙排止推軸承固定於射膠尾板，並以高扭力油壓馬達直接驅動。
● 三位式料斗滑板，以方便換料及卸料。
● 提供加料前或加料後做螺桿鬆退之動作。
● 具射膠異常及漏料檢知功能。
● 射座採用線性滑軌(Linear Guide)引導，精確、低阻力。
帶叉式止逆閥( 選購配備)
又稱帶叉式過膠圈，若是使用高流動性塑料且熱敏感性低之塑料(PP、PE)，可選用帶叉式過膠圈以提高射出穩定性。
超重負荷之鎖模系統
VFC塑膠射出成型機的機械部份是經由電腦分析設計的高剛性鎖模機構。採用雙曲肘上下平衡五點式設計，曲肘結構本身具有在遠端時採高速比運動，在模具接觸時高力比之特性，是最合乎夾模運動特性之機構，也是最省能源的方式。同時超大的柱內空間配合高剛性結構，可安裝較大的模具。
各滑動部位均採無給油銅司襯套，僅需穴三個月注黃油一次，可節省清潔機台之時間，並可避免污染成品。
高鎖模需求
曲肘機構在鎖模時可有極大之力比，放大油缸出力以達高鎖模需求，較直壓式降低耗油量及電力。
減速動作
在關模初期以高速比作動，可降低工作時間。在鎖模完成前亦即模具將接觸時，以速比降低，達成減速動作以保護模具。
特點
● 前安全門裝有液壓、機械及電氣三重互鎖之安全裝置，任何一道安全門開啟
均無法合模。
● 低壓模具安全保護裝置，可防止模具因異物而損壞，且保護操作者之安全。
● 模板上之模具固定孔、頂針孔及模具定位圈均按國際標準製作(EUROMAP、
JIS、SPI)。
● 液壓頂針可調整行程、脫模力、頂進速度及頂退速度，脫模次數亦可預先設
定。
● 開關模速度及壓力之切換及行程，採用接觸式線性位移電阻尺。
● 使用煞車調模馬達，可確實防止機台經長期運轉後所造成之調模移位 。
● 二板及尾板之滑動板使用複合材料，耐磨性佳、免潤滑。
先進而人性化的控制系統
VICTOR-7000AC型電控
塑膠射出成型機的動作時序、精度、判斷及控制全由控制器掌握，故一套性能優越的電控系統其重要性猶如人體的大腦，是塑膠射出成型機控制中樞的靈魂。VFC塑膠射出成型機採用射出成型機專用控制器VICTOR-7000AC型電控，操作簡單、控制容易。利用10" LCD螢幕顯示每一成型階段，達到一目了然之設定及監督效果。並將壓力、速度流量、計時、計次、位置等設定全部納入電腦控制，以達到全自動運轉之目的。
特點
● 直接進入管理程式的控制。
● 結合圖形、文字和數字來顯示訊息 。
● 具多重安全保護：大容量電熱保險絲、馬達過載保護、調模過載保護及使用 穩壓變壓器以確保控制器之穩定，操作面板另有控制器電源開關。
● 冷間啟動保護裝置，待溫度到達才可正常生產，避免螺桿受損。
● 自動分析各階段所需的循環時間。
● 可控制雙中子動作。
● 可設定壓力流量之油溫預熱功能。
● 記錄機台異常狀況，以利問題追蹤 。
● 具有生產記錄及品質管制雙重功能 。
創造高附加價值的產品及利潤
VICTOR-7000AC型電控
塑膠射出成型機的動作時序、精度、判斷及控制全由控制器掌握，故一套性能優越的電控系統其重要性猶如人體的大腦，是塑膠射出成型機控制中樞的靈魂。高性能、高精度VICTOR-7000AC型控制器，反應速度快、控制穩定性優、監控功能齊全、操作簡單方便且擴充性佳，並搭配半閉迴路油壓系統，足以生產精密度要求較高的產品，為您創造高附加價值的利潤。
特點
‧高速反應：系統反應速度2.5ms，較7000型電控提高三倍以上。
‧控制穩定：精確之射出終點切換，大幅提高射出穩定度。
‧斜率設定機能：可設定各階段之啟動與停止緩衝波型，使機台動作流暢。
‧LCD顯示：大型LCD抬頭式操控及顯示，符合人體工學。
‧功能齊全：可配合射出全閉迴路系統，提高油壓性能。可搭配同時做多重動作。無段保壓及自我診斷等。
‧擴充介面完備：最多可擴充至七段模溫控制。
‧可顯示射出壓力、速度追蹤曲線。
‧可提供EUROMAP/JIS機械手介面。
VICTOR-7000AC型電腦控制之操控畫面
